Каким бывает деревянный профиль: существующие виды и способы изготовления

Многие даже и не подозревают, насколько плотно деревянные профили вошли в нашу жизнь – это может быть деревянный профиль для рамок (багет), для окон и дверей, для потолочного и напольного плинтуса, для украшения и сборки мебели, а также для строительства домов и других типов срубов.

Идя по улице, находясь дома, на работе (в цеху или офисе) вы в любом случае косвенно имеете дело с такими материалами, так как это нас окружает везде и связано с повседневным бытом, а у некоторых, даже напрямую с их работой. Давайте подробнее поговорим о том, каким он может быть вообще, как его делают, какие придают ему формы, а также посмотрим видео в этой статье.

Классификация и конфигурация

Основные виды

Примечание. Безусловно, основными можно назвать те виды подобных материалов, которые используются для строительства домов, подсобных помещений и других больших сооружений типа беседок, колодезных срубов или навесов.

• Пиленый цельный брус может быть, как гладкостенным, так и с различными вырезами и канавками, которые специально делаются для прочности его крепления между собой – это особенно важно при строительстве срубов разного типа, так цельная древесина имеет склонность к деформации под воздействием влаги и перепада температур. Когда используется гладкостенный деревянный брус, то от деформации каждого из элементов стенка получится неровной, поэтому, во время монтажа сруба используют нагели, забивая их сквозь три (изредка – четыре) профиля через каждый метр.

Примечание. Но брусом считается пиломатериал, поперечное сечение которого, хотя бы по одной стороне имеет не менее 100 мм – если сечение меньше, то это уже будет материал с другим наименованием – рейка.

• Принцип склеивания, по сути, практически ничем не отличается от производства таких материалов, как ДСП, ЦСП или ОСП, то есть, там отсутствует какой-либо заполнитель, следовательно, на выходе получается однородный продукт из древесины, но его, цена, конечно, выше, нежели у его цельного аналога. Для сборки чаще всего используется ель или сосна, ствол которой распускается на доски, толщиной не более 50 мм – это позволяет снять внутреннее напряжение материала и сохранить заданную геометрию изделия.
• Сушка ламелей происходит в течение 10 дней в специальной сушильной камере, но во время этого процесса их размеры несколько уменьшаются, поэтому, даётся припуск, например, при поперечном сечении 200×200 мм расчетное сырьё в сборке должно иметь порядка 205-207 мм. После сушки из необрезной доски делают шлифованную обрезную – она подвергается обработке на рейсмусе и/или электрофуганке, чем удаляются все неровности, а также зачищаются места распила, как того требует инструкция.
• Обработанные ламели намазываются клеем и помещаются под пресс – длина бруса на этом этапе достаточно большая, она может достигать 20м и более – всё зависит от исходного материала. В большинстве случаев брус подлежит профилированию, что позволяет обеспечить максимально плотный контакт между собой, а также лакированию. Полученные заготовки режутся на куски нужной длины и поступают в продажу или проходят дополнительную обработку с запилами для какого-либо сруба.

• Большим спросом при строительстве срубов также пользуется круглый профиль из дерева – оцилиндрованное бревно, которое может иметь разные диаметры (основные из них указаны на верхней фотографии). Изготовление происходит следующим образом: с бревна очищается кора, обрезаются все сучки и оно фиксируется между бабками, после чего каретка с фрезером снимает с него всё лишнее, то есть происходит процесс оцилиндровки, что придаёт стволу идеально круглую и гладкую поверхность.
• Производить при покупке антисептическую обработку своими руками вам не придётся, так как это происходит в цеху и входит в стоимость продукции. По индивидуальному заказу вам могут нарезать продольные пазы, а также русскую или канадскую чашу, что, по сути, будет уже элементом конструкции сруба – брёвна нумеруются, и их остаётся только собрать в виде конструктора.

Другие профили и их изготовление

Большой популярностью пользуются деревянные багеты, из которых изготавливают обрамления – чаще всего поверхность здесь обрабатывается фрезой, но также встречается и ручная работа – такая резьба стоит очень дорого и, конечно, такая рама будет уместна для настоящего художественного шедевра.

Но для багета также может быть использован гипсовый, пластиковый или алюминиевый профиль под дерево – там будет тот же оттенок и аналогичный рисунок текстуры, так что порой отличить натуральный материал от искусственного с первого взгляда довольно сложно даже специалисту – требуется внимательное рассмотрение.

Один из самых распространённых деревянных профилей – это напольный плинтус (также из дерева делают и потолочный плинтус, но он встречается гораздо реже), который устанавливают, как в срубах, так и в помещениях из кирпича, камня и бетона. Конфигурация поперечного сечения здесь зависит исключительно от формы фрезы, которой обрабатывается тот или иной профиль, поэтому напольные деревянные плинтусы очень легко делать в столярных мастерских по индивидуальному заказу – на стоимость это не повлияет. Другое дело галтели – они могут быть с ручной резьбой, и их стоимость бывает очень высокой.

Чаще всего для сублимации используется металлопрофиль под дерево из алюминия – настоящая технология с фотографической точностью передаёт рисунок текстуры. Но в отличие от ламинированного слоя, который можно поцарапать, оторвать или затереть, сублимация поверхности подразумевает диффузию на глубину до 50 мкм, в результате чего вся структура получается монолитной, и вы не сможете стереть рисунок даже наждачной бумагой.

Наиболее распространённый вариант профнастила, это листы с маркировкой C – они достаточно доступны по стоимости (3-5$ за 1м²), прочны и имеют износостойкое лакокрасочное покрытие, но оно однотонное.

Но если вы хотите купить листы с определённым рисунком, например, как на фото вверху, то вам уже придётся платить порядка 20$ за квадратный метр или даже больше.

Заключение

Некоторые ищут алюминиевый водоотводный профиль для деревянных окон с соответствующим рисунком, но найти это практически невозможно, разве что, сделав в мастерской индивидуальный заказ. Как правило, цвет такого водоотвода серый, то есть, такой, какой присущ алюминиевому сплаву.