Обрезные доски хвойных пород: характеристика продукции, используемые материалы, нормативная регулировка и технология изготовления

Обрезная доска хвойных пород по ГОСТу является одним из наиболее распространенных строительных материалов. Она используется при выполнении самых разных операций, а также служит сырьем для производства мебели, столярной продукции и других изделий.

В нашей статье мы расскажем, какие требования выдвигаются к хвойным доскам, а также кратко охарактеризуем методику их изготовления.

Характеристика продукции

Используемые материалы

Обрезная доска, используемая в строительстве, производится преимущественно из хвойных пород древесины.

Чаще всего для этой цели используются:

• сосна – наиболее распространённый материал. Для сосновых пиломатериалов характерна минимальная цена, потому применяют их практически повсеместно;
• лиственница – древесина с хорошими эксплуатационными показателями и высокой устойчивостью к увлажнению. Ввиду особенностей географического распространения заготовки из лиственницы в некоторых регионах стоят дешевле сосновых;

• ель – используется достаточно редко, поскольку существует определенная сложность с подбором товарных бревен нужного размера. При этом древесина отличается мягкостью, и потому легко обрабатывается своими руками;
• кедр – достаточно дорогое сырье, которое применяется в основном в мебельной промышленности и в отделочных работах.
• пихта — обладает минимальной плотностью и низким содержанием смол, потому вагонку их пихты часто используют для обшивки бань и саун.

Совет!
Если вы не знаете, как отличить доску пихты от других пород, обратите внимание на характерную красноватую текстуру и специфический запах на срезе.
Эти два признака не дадут вам спутать пихтовые доски с еловыми, хотя внешне они весьма похожи.

Нормативная регулировка

Изделия, описываемые в нашей статье, производятся в поистине колоссальных объемах. При этом, естественно, и процесс их изготовления, и размеры деталей регламентируются соответствующими нормативными документами.

Основополагающих стандартов два:

1. По ГОСТу 8486 86 определяются технические требования к пиломатериалам, изготовленным из хвойного сырья. Действие данного норматива распространяется на обрезные и необрезные деревянные брусья, бруски и доски разного размера.
2. По ГОСТу 24454 80 (частично дублирующему содержание предыдущего документа) устанавливаются номинальные размеры толщины и ширины деталей, изготовленных по обрезной и необрезной технологии.

Согласно этим документам, размеры обрезных досок хвойных пород должны соответствовать установленной сетке.

Длина регламентируется таким образом:

• для изделий общего назначения (внутренний рынок и экспорт) – от 1 до 6,5 м с шагом 0,25 м;
• для тарной продукции – от 0,5 до 6,5 м с шагом 0,1м;
• для экспортных поставок — от 0,9 до 6,3 м с шагом 0,3 м.

Обратите внимание!
Предельно допустимые отклонения по длине составляют +50 и -25 мм соответственно в большую и меньшую сторону.

Также ГОСТ на доски хвойных пород содержит требования к соотношению толщины и ширины, которые мы приводим в таблице ниже:

Толщина, мм	Ширина, мм
	75	100	150	175	200	225	250	275
16	+	+	+	—	—	—	—	—
19	+	+	+	+	—	—	—	—
25	+	+	+	+	+	+	+	+
32	+	+	+	+	+	+	+	+
40	+	+	+	+	+	+	+	+
50	+	+	+	+	+	+	+	+
60	+	+	+	+	+	+	+	+
75	+	+	+	+	+	+	+	+
100	—	+	+	+	+	+	+	+
150	—	—	+	+	+	+	+	—
200	—	—	—	—	+	+	+	—
250	—	—	—	—	—	—	+	—

Необрезные доски хвойных пород по ГОСТу тоже должны соответствовать данным стандартам, но при этом у них не нормируется покоробленность по окоренной кромке, т.е. учитываются габариты плоской части.

Ширина пласти должна составлять:

• для деталей толщиной от 16 до 50 мм – не менее 50 мм;
• для деталей 60 – 100 мм — не менее 60 мм;
• для заготовок от 125 до 250 мм – не менее 0,6 толщины.

Технология изготовления доски

Методика производства пиломатериалов из хвойной древесины постоянно совершенствуется, однако общий алгоритм действий остается неизменным.

Инструкция по изготовлению досок, брусков и брусьев предполагает такую последовательность операций:

1. На первом этапе выполняется отбор сырья – бревен, полученных с лесозаготовки. Для работы отбираются заготовки, подходящие по размерам, влажности и качеству (т.е. не имеющие серьезных внешних дефектов).

2. Далее выполняется распиловка бревна. При этом деталь либо распускается на необрезные доски, либо с нее снимаются несколько горбылей для получения бруса.
3. Брус, предназначенный для изготовления обрезной пиленой доски, подается в пилораму, где и выполняется его распиловка.
4. Заготовки, полученные после распиловки, могут реализовываться и в состоянии естественной влажности. Однако такой материал является менее качественным, потому перед продажей сырье обычно подвергается сушке либо на складе, либо в специальной камере.

Обратите внимание!
При камерной сушке не допускается одновременная загрузка пиломатериалов разной толщины, поскольку это может привести к деформации деревянных заготовок при неравномерном нагреве.

5. После сушки обрезная доска либо поступает на склад для дальнейшей реализации, либо передается для дельнейшей обработки – строгания, профилировки, подрезки в размер и т.д.

Заключение

Технические характеристики обрезных досок хвойных пород позволяют применять их для решения широкого круга строительных и ремонтных задач, а также использовать в качестве заготовок при изготовлении самых разных конструкций. При этом очень важно подобрать материал, подходящий по размеру и другим эксплуатационным параметрам, и изготовленный с соблюдением технологического регламента.

Более подробную информацию об описанных пиломатериалах вы найдете на видео в этой статье.