Хвойная фанера: различия, маркировка и технические характеристики, особенности поверхности

По породам древесины хвойная фанера ФСФ может быть сделана из шпона ели, сонны, лиственницы или кедра. Хотя кедр используют, как правило, в декоративных целях для отделки помещений.

Помимо пород древесины, применяемых для производства, а это хвоя и берёза, её также различают по:

• геометрическим параметрам;
• состоянию поверхности;
• набору тех или иных свойств (гигроскопичность, механическая прочность, упругость и так далее).

Чтобы ознакомиться с данной продукцией более подробно, изучите видео в этой статье, а также прочтите наш материал.

Различия в фанере из хвойного шпона

Примечание. Фанерный деревянный лист с определёнными геометрическими параметрами состоит как минимум из трёх слоёв шпона, склеенного перпендикулярно направленными волокнами.

Маркировка и технические характеристики

Некоторые пользователи интересуются, какая фанера лучше — березовая или хвойная, но порода древесины в данном случае имеет чисто декоративную функцию, а её технические характеристики зависят от вида клея, используемого для пропитки и соединения.

Для определения этого параметра существует маркировка в виде аббревиатуры, которую мы представляем ниже:

• ФБА является самой низкой маркой – здесь используется альбуминоказеиновый клей. Зато такая продукция экологически чиста. Но материал гигроскопичен, поэтому его используют только в тех местах, где отсутствует влага;
• ФСФ наиболее распространенный пиломатериал в гражданском и промышленном строительстве, а для пропитывания и склеивания здесь используют фенолформальдегидный клей. Так как она прочная и влагостойкая, то её используют для кровельных работ, полов и тому подобное;
• ФСФ-ТВ в придачу ко всем свойствам ФСФ имеет ещё слабогорючесть. Вместе с клеем её пропитывают антипиренами;
• ФК имеет большую гигроскопичность, нежели ФСФ – здесь используется карбамидный клей. Такую фанеру применяют для изготовления мебели, деревянной тары и различных внутренних конструкций;
• ФБ имеет максимальную влагостойкость и может противостоять агрессивной среде, к тому же, конструкции из ФБ используют даже под водой. Здесь для пропитки используется бакелитовый лак, а для соединения – бакелитовый клей;

• БС известна, как авиационная фанера, так как раньше её использовали именно в этих целях и кораблестроении. Она обладает очень высокой прочностью и гибкостью, водонепроницаемостью и устойчивостью к агрессивной среде. Для пропитки и соединения шпона здесь применяется бакелитовый спирторастворимый клей и цена изделия здесь наиболее высокая;
• БВ по механической прочности обладает тем же набором свойств, что и БС, только здесь бакелитовый клей водорастворимый, поэтому такая фанера боится влаги.

Примечание. По геометрическим параметрам листы могут быть 1525х1525 мм, 1220х2440 мм, 2440х1220 мм, 1250х2500 мм, 2500х1250 мм, 1500х3000 мм, 3000х1500 мм, 1525х3050 мм и 3050х1525 мм.
По толщине есть три категории – трёхслойная, пятислойная и многослойная фанера.

Поверхность

Поверхность панели может быть нешлифованной (НШ), шлифованной только с одной стороны (Ш1) и с двухсторонней шлифовкой (Ш2).

Кроме того, она может быть, как с поперечными, так и с продольными волокнами и это отражается в написании размера:

• если вначале стоит большее значение, то это продольное направление;
• а если меньшее – то поперечное.

Например, значение 1500х3000 мм говорит о том, что поверхность имеет поперечные волокна, а 3000×1500 – продольные.

Всего существует пять сортов деревянной фанеры, которые устанавливает инструкция по ГОСТ 9462-88. Это I, II, III и IV сорт, а также сорт E или элитный, где практически нет видимых дефектов – из него, кстати, изготавливают музыкальные инструменты. Ниже мы хотим привести таблицу, где указаны требования Госстандарта к такому пиломатериалу.

Наименование дефектов	Сортность
	E	I	II	III	IV
1)булавочные сучки	Не допустимо	3 штуки/м2	Допустимы
2) здоровые сросшиеся сучки	—	Диаметр не более (мм)		Ширина трещин не более 1,5 мм	+
		15	25
		Штук на м2 не более
		5	10
		Ширина трещин не более (мм)
		0,5	1,0
3) частично сросшиеся, несросшиеся, выпадающие сучки и червоточина	—	Диаметр не более (мм)
		6	6	6	40
		Штук на м2 не более			+
		3	6	10
4) сомкнутые трещины	—	Длиной не более 200 мм, не более 2 штук/м2		+
5) разошедшиеся трещины	—		Длина не более (мм)
			200	300	+
			Ширина не более (мм)
			2	2	10
			Количество не более
			2	2	+
			Если заделано шпатлёвкой	Длина до 500 мм, ширина до 5 мм при заделке
6) светлая прорость	—	Возможна
7) тёмная прорость	—		См. пункт 2		+
8) отклонения в строении древесины	Незначительные, кроме глазков	Возможны
9) здоровое изменение цвета	—	Не более 5%	Возможно
10) нездоровое изменение цвета	—				+
11) гниль	—
12) наклон	—	В соответствии с пунктом 3
13) нахлёстка снаружи	—		Длина не более (мм)		+
			100	200
			Количество не более
			1	2
			На метр ширины
14) недостача шпона и дефекты кромок	—	Да
15) клеевая лента	—		Только в нешлифованной
16) просачивание клея			На поверхности до (%)		+
			2	5
17) царапины	—		+
18) вмятины	—		В пределах перепадов по толщине		+
19) взрыв волокон	—		Не более (%)		+
			5	10
20) прошлифовка	—				+
21) коробление	При толщине до 6,5 мм не учитывается. От 6,5 мм до 15 мм/м2
22) металлические включения	—			Только из цветного металла
23) зазор в соединении	—		Не больше		+
			1	2
			Штук
			1	1
24) расслоение, закорина, пузыри	—
25) волнистость (Ш1, Ш2), ворсистость, рябь	—			+
26) шероховатость	Параметр Rm по ГОСТ 7016 (мкм) не более: для Ш1, Ш2 — 100, для НШ — 200
27) деревянные вставки	—		Можно при заделке в количестве
			8/м2
	—		До 2шт/м2	+

Таблица норм ограничений пороков и дефектов

Примечание. В таблице знаком «-« обозначается недопустимость данного дефекта, а при знаке «+» все ограничения снимаются.
Дефекты, которых здесь нет, также недопустимы.

Заключение

Если вы своими руками делаете ремонт и вам нужно сконструировать какую-то мебель, вы можете использовать данные из этой статьи для выбора фанеры. Если же у вас возникнут вопросы, то вы сможете их задать, обратившись к нам в комментариях.