Статьи

Стандартные параметры и распил фанеры

Прежде чем начать распил фанеры по размерам, мы рекомендуем вам обратиться к таблице, которую мы опубликовали ниже. Весьма возможно, что вам удастся сократить количество фрагментов для той или иной конструкции. Но, тем не менее, полностью без таких действий не обойтись никак.

Даже если конструкцией будет черновой пол или какая-либо перегородка – всё равно где-то окажется недостающий или лишний фрагмент. Мы хотим вам предложить рассмотреть эту тему более подробно, а также вас ещё ждёт видео в этой статье.

Распиловка фанеры дисковой пилой (ручной электроциркуляркой)

Распиловка фанеры дисковой пилой (ручной электроциркуляркой)

Раскрой

Примечание. По большому счёту, пила для фанеры, это ножовка по дереву или по металлу, ручной или электрический лобзик, дисковая пила (стационарная или ручная электроциркулярка), а также многопильный или лазерный станок с ЧПУ (числовым программным управлением).

Общие параметры

Цех по производству фанеры

Цех по производству фанеры

Примечание. То, чем лучше пилить фанеру — больше зависит от вида распиловки, то есть это может быть обычное фрагментирование или же создание каких-либо декоративных узоров. Кроме того, многое будет зависеть от толщины листа.

Например, если этот параметр достигает 30 мм, то ручной лобзик здесь как-то совсем некстати, точно так же, как и пильный диск для фанеры при создании узоров. Ниже мы хотим привести вам таблицу с наиболее часто встречающимися геометрическими параметрами панелей.

Толщина (мм) Площадь листа (мм)
1525×1525 2500×1250 2440×1220 3050×1525
Штук в пачке Объём пачки (м3) Площадь в пачке (м2) Штук в пачке Объём пачки (м3) Площадь в пачке (м2) Штук в пачке Объём пачки (м3) Площадь в пачке (м2) Штук в пачке Объём пачки (м3) Площадь в пачке (м2)
3 130 0,907 130 1,814 504,662
4 100 0,93 232,563 100 1,25 312,5 100 1,191 297,68 100 1,861 485,126
5 80 0,93 186,05 80 1,861 312,1
6 65 0,907 151,565 65 1,219 203,135 65 1,161 193,493 65 1,814 303,13
8 50 0,93 116,281 50 1,25 156,25 50 1,191 148,84 50 1,861 232,562
9 44 0,921 102,328 44 1,238 137,5 44 1,179 130,979 44 1,842 204,656
10 40 0,93 93,025 40 1,25 125 40 1,191 119,072 40 1,861 232,582
12 33 0,921 76,748 33 1,238 103,125 33 1,179 98,234 33 1,842 204,656
15 26 0,907 60,456 26 1,219 81,25 28 1,161 77,397 26 1,861 186,05
18 22 0,921 51,164 22 1,238 88,75 22 1,179 65,49 22 1,842 102,326
21 19 0,928 44,187 19 1,247 59,375 19 1,189 56.58 19 1,856 88,374
24 16 0,893 37,21 16 1,2 50 16 1,143 47,629 15 1,766 76,42
27 14

15

0,879

0,941

32,559

34,884

14 1,181 46,875 14 1,126 44,562 14 1,758 65,118
30 13

14

0,907

0,977

30,233

32,559

12 1,125 40,625 12 1,072 38,698 12 1,954 65,118

Таблица самых ходовых геометрических параметров фанеры в России

Используем электрический лобзик

Используем электрический лобзик

Правильная распиловка и выбор инструмента могут зависеть от:

  • направления волокон верхних слоёв шпона на панели – они могут быть либо продольными, либо поперечными, что очень важно в тех случаях, когда такой материал служит в качестве лицевой отделки. Этот параметр отражается при записи площади листа – если в первую очередь ставят большее значение, например, 2500×1250 мм, то направление волокон будет продольным, а если меньшее – 1250×2500 мм, то оно будет поперечным;
  • кроме того, резка фанеры циркулярной пилой получается наиболее ровной, по сравнению с электрическим лобзиком или любой ножовкой (не считая станков с ЧПУ);
  • при работе электрическим лобзиком, если вам нужно сделать закругленные резы, очень многое будет зависеть от выбора полотна, точнее, от его ширины. То есть, если линия прямая, то вы, без сомнения, будете использовать полотно для древесины, но для создания крутого изгиба оно не подойдёт, так как будет делать нечёткую линию и рвать кромку – оно слишком широко. В таких случаях гораздо удобнее использовать более узкое полотно по металлу.

Как всё выглядит на практике

Станок для раскроя пиломатериалов МСП-1300

Станок для раскроя пиломатериалов МСП-1300

На деревообрабатывающих предприятиях в большинстве случаев для раскроя плитных пиломатериалов используются лазерные и/или многопильные станки, которые способны фрагментировать листы с достаточно большой скоростью.

Конечно, цена такого оборудования достаточно высока (зависит от мощности и размеров рабочего стола), но при поточном производстве такие затраты вполне оправданы – они очень быстро окупаются. Преимущество таких агрегатов также состоит в возможности производить с их помощью окна и двери, паркет и ламинат, не говоря уже о прочих погонажных изделиях из древесины.

Название параметра Значение
Максимальная ширина панелей 1350-1550 мм
Минимальная длина 500 мм
Максимальная толщина 60 мм
Пильный вал 80×1320 мм
Скорость вала 3000об/мин
Мощность двигателя вала 22,37кВт
Скорость подачи заготовки 0-24м/мин
Мощность двигателя подачи 2,2кВт
Высота рабочего стола 1000 мм
Длина/ширина/высота станка 2350x2100x13450 мм
Масса 2400кг

Технические характеристики МСП-1300

Примечание. Для примера мы даём вам технические характеристики многопильного станка МСП-1300 – это инструкция в виде таблицы, благодаря которой вы сможете представить его возможности.

Чертежи ленточной пилы

Чертежи ленточной пилы

На фото вверху показано, как делается  ленточная пила своими руками из фанеры, точнее, это её чертёж, а фанера используется для рабочего стола.

Такой станок вы можете сделать в домашних условиях, если вам часто приходится раскраивать плитные материалы из древесины – сюда, помимо фанеры также включаются:

Набор полотен BOCH для электрического лобзика

Набор полотен BOCH для электрического лобзика

Но как распилить фанеру без сколов, чтобы кромка реза получилась максимально гладкой, ведь листы состоят из шпона и зубья полотна или диска в любом случае будут разламывать верхний слой?

Здесь существует несколько нюансов, которые позволяют свести к минимуму такой вынужденный дефект:

  1. Во-первых, следует иметь острый инструмент, то есть, диск должен быть новым или хорошо заточенным, а полотно новым.
  2. Во-вторых, если для раскроя используется циркулярка, то рез без сколов получится нижняя часть, то есть, та сторона, на которую приходится удар зубьев диска.

Но есть и третий вариант, как пилить фанеру без сколов вообще – это прорезка верхнего слоя шпона с одной или с двух сторон (по необходимости). Здесь вам понадобится фрезер, но как вариант, можно использовать хорошо отточенный сапожный нож, которым нужно будет разрезать шпон в двух местах на ширину полотна или диска.

Для этого под линейку (уровень, правило) проводите линии в нужных местах, чтобы только отметить направление. Затем, уже без линейки, ведёте по отмеченной линии, сильно надавливая на нож – за один проход вы не сможете перерезать слой шпона.

Поэтому вам придётся повторить эту процедуру ещё один или два раза. Но здесь очень важно при использовании лобзика или циркулярки идти точно между линиями, иначе вся подготовка потеряет смысл!

Заключение

Итак, чем распилить фанеру в домашних условиях- вы уже имеете представление, и от ваших стараний и необходимости будет зависеть чистота кромки. Но если у вас остались вопросы, вы можете обратиться к нашим специалистам в разделе комментариев.