Фанера ФСФ: технические характеристики, классификация по типу используемого сырья, применение в строительстве и типоразмеры плит
В этой статье мы расскажем о том, где используется фанера ФСФ + что такое этот материал с точки зрения технических характеристик, и какова технология его производства. Тема статьи выбрана неслучайно, так как рынок клееных пиломатериалов отличается разнообразием предложений и неискушённому покупателю непросто подобрать ту разновидность фанеры, которая будет отвечать определённым требованиям и соответствовать типу запланированных работ.
Материалы с маркировкой ФСФ — это популярная категория пилопродукции повышенной влагостойкости, которая широко используется в строительстве и смежных сферах. Расшифровка фанеры ФСФ говорит о том, что материал изготовлен с использованием клея, произведенного на основе фенолформальдегидных смол.
Благодаря им, готовая фанера характеризуется высокой износостойкостью, гидрофобностью и механической прочностью. С другой стороны, цена данной категории пилопродукции несколько выше стоимости обычной фанеры, собранной без применения гидрофобных клеевых составов.
Особенности производства
Фанера ФСФ из хвои или древесины лиственных пород изготавливается в промышленных условиях на специализированных комбинатах. Технология производства предполагает применение древесного шпона, изготовленного из березы, бука и сосны. Шпон требуемой толщины укладывается в перекрёстном направлении и склеивается составом, содержащим фенолформальдегидные смолы.
При изготовлении фанеры марки ФСФ применяется водостойкая фенолформальдегидная смола, приготовленная в процессе конденсации формальдегидов и фенола в щелочи. Готовая смола позволяет склеивать лущенный шпон без необходимости в последующей сушке.
Смола характеризуется повышенной адгезией, благодаря чему обеспечивается высокая прочность соединения слоев. Для лучшего проникновения смол в структуру шпона, склеивание осуществляется при температуре до +150°С (сухой горячий способ склеивания). Для того чтобы сократить время необходимое для застывания клея в состав смолы внедряются отвердители и ускорители реакции.
Количество слоев шпона традиционно нечётное, поэтому внешняя сторона плиты в плане направления волокон будет аналогична оборотной стороне. За счет перекрёстного расположения слоев шпона обеспечивается высокая устойчивость готовых плит к механическим нагрузкам. То есть, перекрёстное расположение волокон в разных слоях не даёт плите сгибаться во всех направлениях.
При изготовлении клееной пилопродукции используется сухой шпон, конечная влажность которого не превышает 12%. Эта характеристика позволяет добиться небольшого веса плиты, что упрощает использование фанеры в строительстве.
Готовая фанера ФСФ нарезается по размерам, установленным в соответствии с ГОСТ 30427—96. Широкий ассортимент и одновременно точность типоразмеров позволяют подобрать те пиломатериалы, которые будут максимально соответствовать особенностям запланированных работ.
Технические характеристики материала
ГОСТ на фанеру ФСФ предполагает наличие таких характеристик как:
- гидрофобность (влагостойкость) и, как следствие, возможность эксплуатации в условиях высокой влажности;
- возможность долговременной эксплуатации при температурах от +50°С до -50°С;
- высокая устойчивость к негативному воздействию биологических факторов, включая гниение, плесень, грибковые поражения и т.д.;
- высокая устойчивость по отношению к механическим деформациям;
- высокая сопротивляемость усилиям поперечного изгиба и разрыва;
- простота механической обработки (резка, сверление, шлифовка и т.д.);
- пожаробезопасность (трудногорючая фанера ФСФ ТВ);
- предельная прочность влажного материала при скалывании клеевого слоя — от 1,5 Мпа;
- предельная прочность при статическом продольном изгибе — от 65 Мпа;
- плотность — не менее 600 кг на 1 м2;
- влажность готового материала — 8-10%;
- способ обработки материала: нешлифованная или шлифованная поверхность;
- класс эмиссии – Е1;
- наличие формальдегида в сухой плите — до 8 мг на 100 г материала;
- максимальное отклонение по ширине и длине от заданных типоразмеров — не более 2 мм.
Важно: Фанера с маркировкой ФСФ экологически небезопасна за счет содержания фенолформальдегидов и, как следствие, может использоваться в строительстве только для внешней обшивки стен.
Классификация по типу используемого сырья
В соответствии с типом сырья, использованного при производстве, различаются следующие виды фанеры ФСФ:
- березовая – изготавливается из шпона лиственных пород;
- сосновая – изготавливается из шпона хвойных пород;
- комбинированная – при изготовлении сорта шпона могут совмещаться.
Назначение фанеры ФСФ из березового шпона включает обшивку кузовов и фургонов грузового автотранспорта, а также обшивку каркасных строительных объектов. Реже пилопродукция такого класса применяется для изготовления цельнодеревянной перевозочной тары при транспортировке промышленного оборудования.
Фанера, изготовленная из хвойного шпона, в основном применяется в каркасном строительстве для внешней обшивки строительных объектов. Комбинированные материалы также используются для обшивки внешних стен в каркасном строительстве.
Применение в каркасном строительстве
Итак, мы рассмотрели основные характеристики материала и узнали, что применение фанеры ФСФ распространяется на внешнюю отделку каркасных построек. Рассмотрим подробнее как использовать влагостойкую фанеру своими руками в малоэтажном индивидуальном строительстве.
В настоящее время известно немало обшивочных материалов, цена которых значительно ниже стоимости фанеры. Например, ориентированно-стружечные плиты являются оптимальным выбором в качестве доступного отделочного материала.
Но, из-за невысокой устойчивости к воздействию факторов внешней среды внешняя обшивка, выполненная с применением плит ОСП должна дублироваться ветро- и влагозащитными материалами, что оборачивается дополнительными затратами средств и времени.
Использование более дорогой, но тем не менее влагостойкой фанеры позволит сэкономить время и силы за счет отказа от применения дополнительных влагозащитных материалов.
Технология внешней обшивки строений предусматривает необходимость в устройстве деревянной обрешётки, непосредственно на которую можно будет крепить фанерные листы. Для крепежа каждого листа применяются обычные саморезы, которые вкручиваются в плиту с шагом равным 20 см.
В промежуток между фанерной обшивкой и внутренним обшивочным материалом закладывается утеплитель, такой, например, как минеральная вата. Оптимальным вариантом для использования в качестве внешней обшивки являются березовые фанерные плиты ФСФ толщиной 9 мм.
Материалы с такой толщиной отличают следующие физико-механические и технические характеристики фанеры ФСФ:
- количество слоев шпона — не меньше 7;
- максимальное отклонение плит от заданных параметров по ширине и длине — не более 3 мм;
- максимальное отклонение кромки от прямой линии — не более чем 2 мм на 1 метр;
- максимальное отклонение плит по толщине — не более 1 мм;
- максимальная прочность материала после часового кипячения в воде — не менее 1,5 МПа;
- максимальная прочность при продольном изгибе — от 25 Мпа;
- степень твердости — не менее 20 Мпа;
- коэффициент теплопроводности — не более 0,18 Вт;
- степень звукоизоляции — до 23 ДБ;
- коэффициент звукопоглощения: 0,10 ДБ в частотном диапазоне 200-500 Гц.
Типоразмеры плит
Наиболее важная характеристика фанеры ФСФ, от которой зависит инструкция применения материала — это типоразмеры плиты. Рассмотрим, какие размеры наиболее востребованы на рынке.
Наибольшее распространение получили так называемые большеформатные плиты с размерами 3050*1525 мм, 3000*1500 мм и 2500*1250 мм. Популярность крупноформатных плит обусловлена сферой применения материала. Так как фанера используется в качестве обшивки и для сборки опалубок, проще и удобнее работать с плитами большого размера.
Важно: По мнению специалистов, оптимальными размерами плиты является длина 3 метра и ширина 1,5 метра.
Фанера с такими габаритами проста в плане погрузки и транспортировки.
Для того чтобы перенести такую плиту с места на место достаточно двух человек.
Вывод
Итак, мы рассказали о том, где применяется фанера ФСФ+что это такое и как этот материал изготавливается. С дополнительными подробностями можно ознакомиться, посмотрев видео в этой статье.
Остались вопросы, требующие объяснений, или хотите поделиться мнением о прочитанном? Оставьте свой комментарий после статьи.