Диваны с деревянными подлокотниками: типовые различия и самостоятельное изготовление

Следует сразу сказать, что диваны с деревянными подлокотниками и спинкой не всем придутся по вкусу – это, в первую очередь, касается любителей часто пребывать в горизонтальном положении на мягкой постели. А ведь даже из мягких подлокотников зачастую делают жёсткие, чтобы использовать их в качестве подставки или даже кармана для книг и журналов.

Давайте рассмотрим, какие вообще могут быть такие элементы, и посмотрим видео в этой статье.

Подлокотники

Зачастую бывает так, что подлокотники для диванов из дерева ломаются или просто теряют внешний вид. К тому же дизайнеры, в погоне за оригинальностью, иногда вообще производят мебель без подлокотников.

Типовые различия

• В большинстве случаев диван-кровать с деревянными подлокотниками делается из прессованных пиломатериалов, впрочем, это даже не так актуально в целях экономии, как в аспекте прочности. Клееные материалы такого типа не растрескиваются, не темнеют от времени и вообще, ведут себя превосходно, как с технической, так и с эстетической точки зрения – именно эти два фактора стали основополагающими в производстве такой продукции.
  Конечно, далеко не последнюю роль для потребителя играет цена такого материала, которая вполне доступна для среднестатистического пользователя Российской Федерации и большинства стран мира.

• Более сложный и, конечно же, более дорогой вариант, это деревянные стулья с подлокотниками из цельной древесины и художественной резьбой — один из таких экземпляров вы видите на верхнем фото. Такая мебель может даже являться произведением искусства – примером тому служат многочисленные музеи, где представлены старинные гарнитуры.
  Но подобные вещи также можно сделать на фрезерном станке с ЧПУ с помощью лазера – просто задаёте нужную программу и такие детали можно поставить на поток. Конечно, это уже не будет произведением искусства, но, тем не менее, вид у того или иного экземпляра будет превосходный.

Примечание. Резные подлокотники и спинки для диванов, кресел и стульев также можно сделать своими руками на обычном фрезерном деревообделочном станке, вытачивая каждую деталь по отдельности.

• Кроме того, диван-книжка с деревянными подлокотниками может, по сути, оставаться полностью в мягком исполнении, а из видимых пиломатериалов будут лишь накладки – пример такого исполнения вы видите на фотографии выше. То есть, здесь из какого-либо прессованного пиломатериала, чаще всего, это ОСП (ориентировано-стружечная плита) или фанера, делается П-образная конструкция, которая надевается поверх мягкого матерчатого подлокотника и образует нечто вроде мини столика.

В данном случае, помимо столика вы видите ещё и карман, где на время можно оставить журнал или книгу, чтобы не бросать их на пол, когда поблизости нет журнального столика.

Что можно сделать самостоятельно

Такой фрагмент, как на верхней фотографии, в тех случаях, когда подлокотники нужно делать самостоятельно, легче всего делать из твёрдых пород древесины, например, дуба, ясеня, граба, сибирской лиственницы или, на худой конец, сосны. Как видите, здесь все детали прямые, значит, вы сможете обойтись электрофуганком и фрезером, чтобы сделать в отдельности каждый элемент.

Но, в первую очередь, вам, конечно, понадобится чертёж, чтобы вы точно знали размер каждой составляющей детали. Чтобы определить их величину, вам не поможет какая-либо инструкция, так как эти параметры в основном будут зависеть от величины самого дивана, кресла или стула.

Начинать, конечно, нужно с распиловки деталей, которые вы заранее разметите по длине с учётом их концов, которые будут обрабатываться фрезером для стыковки. После распиловки придайте каждому элементу необходимое поперечное сечение, то есть, сюда будет включаться не только основные параметры толщины, но и стёсывание острых граней по длине (там, где это необходимо), а также их шлифовка.

Соединять детали между собой можно с помощью шкантов и клея (столярного или ПВА), но такое соединение, как правило, не рассчитано на механические нагрузки, которым в любом случае будут подвергаться подлокотники, поэтому, здесь надёжнее использовать замок из пазов, которые выбираются с двух сторон. Но всё равно, без шкантов вам не обойтись – на них будут крепиться перегородки (перемычки), а также самый верхний, накладной элемент.

Большое внимание уделяется покраске материала, но в первую очередь, древесину нужно обработать бактерицидными пропитками – грибок и плесень в этих случаях вам вряд ли угрожает, но в любом жилом помещении может завестись такой вредитель древесины, как шашель и антисептиками можно аннулировать доступ червячка к древесине.

По поводу лакокрасочных работ существует много мнений и тот или иной цвет и способ вы будете выбирать самостоятельно, но при этом следует сказать, что здесь вам лучше отдать предпочтение масляным лакам или даже масло-воску – они, конечно, дороже, зато в полной мере проявляют текстуру древесины, подчёркивая её неповторимый рисунок.

Совет: Также вы можете обновить подлокотники и для этого вы можете использовать фанеру, только в некоторых случаях вам придётся её гнуть.
Это несложно, но требует много времени, ведь вам придётся намочить материал, а потом зафиксировать его на каркасе подходящей формы до полного высыхания.

Чтобы накладка получилась точно по подлокотнику, вам лучше всего вычислить эти размеры на бумаге, так как при сгибании полоса из фанеры получится несколько короче. В крайнем случае, вы можете для замеров по дуге использовать мягкий портняжный метр, тогда вы сможете точно определить нужную длину и перенести её на ровную заготовку.

С угольными декоративными деревянными накладками на мягкие подлокотники, которые делаются в виде мини столика, ещё проще – собрать букву П вы сможете при помощи саморезов, скрепив ними соединения. Только все элементы отшлифуйте заранее, а покраску можете производить уже по готовой конструкции.

Заключение

В заключение хотелось бы отметить, что если вы собираете мебель самостоятельно, например, угловой диван с деревянными подлокотниками, то у вас должны быть чертежи на все элементы в отдельности. Дело в том. Что для сборки нужны точные размеры деталей, и только так собранная вами конструкция не будет расшатываться с течением времени или сразу после сборки.