Выбор фрезы по дереву: основные критерии выбора и классификация

Обработка древесины своими руками с каждым годом становится все проще и эффективнее благодаря появлению специализированного электроинструмента. Например, сегодня можно приобрести ручной или стационарный фрезерный инструмент для выпиливания в толще древесины декоративных узоров или технологических пазов.

Но для того чтобы использование этого электроинструмента было простым и эффективным, нужно правильно подобрать фрезу, посредством которой выполняется обработка пиломатериалов.

Основные сведения

Инструкция фрезерования предполагает механическую обработку древесины посредством специальных фрез, закреплённых в электроинструменте, приводящем их в вращательное движение.

В процессе фрезерования инструмент воздействует на поверхность древесины в двух плоскостях:

• в вертикальной плоскости, так как за каждый проход выбирается определённое количество древесины;
• в горизонтальной плоскости, так как рабочий инструмент продвигается вдоль поверхности обрабатываемого изделия.

Эффективность обработки пиломатериалов и соответствие полученного углубления изначально запланированному рельефу определяется корректностью подбора фрезы. В этой статье мы расскажем о разновидностях этих устройств и об особенностях их применения при обработке древесной поверхности.

Основные критерии выбора

Инструкция выбора фрезы для деревообрабатывающего оборудования зависит от таких критериев как:

• конфигурация и типоразмеры хвостовика;
• конфигурация устройства в целом;
• тип используемых лезвий;
• наличие или отсутствие опорного подшипника;
• тип устройства;
• цена выбранной модификации.

Рассмотрим перечисленные пункты подробнее.

Фрезы, представленные в продаже, это рабочий инструмент, с одной стороны которого располагается режущая часть, а с другой стороны – хвостовик для установки в зажимном патроне.

В зависимости от типоразмеров инструмента может различаться диаметр хвостовика. Поэтому,подбирая комплектующие для ручного фрезера,нужно знать, на какой диаметр рассчитан патрон и как этот параметр соотносится с диаметром выбранного хвостовика.

Важно: Если диаметр хвостовика меньше диаметра, на который рассчитана модель фрезера, можно использовать специальные обжимные втулки- цанги.

Трудность подбора нужного диаметра заключается в том, что некоторые устройства имеют обозначения в миллиметрах, а некоторые в дюймах. Если размеры хвостовика указаны в дюймах и их необходимо конвертировать в миллиметры, просто учитываем то, что 1 дюйм — это 2,54 см.

В соответствии с конструкционными особенностями различаются следующие типы фрез:

• монолитные традиционные часто используемые изделия, цена которых невысока;
• сборные изделия со сменными лезвиями, которые стоят несколько дороже монолитных аналогов из-за более трудоёмкого производства.

Важно: Существенным преимуществом сборных устройств является возможность заменить лезвия по мере их затупления. На менее дорогих монолитных модификациях заменить лезвия не получится, а потому ресурс эксплуатации таких изделий менее продолжителен.

Наличие опорного подшипника — это важный момент, который необходимо учесть при выборе фрезы. Если изделие оснащено подшипником, расположенным заподлицо с лезвиями, работа с древесиной будет отличаться большей точностью и эффективностью.

Опорный подшипник упирается в поверхность обрабатываемой заготовки и придает фрезеру правильное направление, исключая ошибку обработки пиломатериалов.

Современные фрезы для деревообрабатывающего оборудования комплектуются следующими типами лезвий:

• HM – твёрдосплавная разновидность лезвий — актуальна в том случае, если обрабатываемая заготовка изготовлена из древесины твёрдых пород;
• HSS — быстрорежущая модификация лезвий — применяется преимущественно для работы с древесиной мягких пород с малой степенью плотности.

Быстрорежущие лезвия, как правило, располагаются вертикально и не столько режут, сколько рубят заготовку. Модификации лезвий, предназначенные для работы с твердыми породами древесины, располагаются с небольшим уклоном и таким образом режут материал более аккуратно, исключая образование сколов.

Классификация в соответствии с функциональным назначением

В соответствии с конфигурацией режущей части и функциональным назначением различаются следующие типы фрез:

• Профильные;
• Пазовые;
• Предназначенные для выборки фальца;
• Специальные.

Рассмотрим каждую из перечисленных категорий подробнее.

Профильные или как их еще называют фасонные фрезы по дереву — это широкий перечень рабочего инструмента, предназначенного для выполнения базовых функций:

• выборка канавок;
• закругление кромок;
• закругление углов;
• снятие фаски.

Если предстоит формирование сложного профиля, используется несколько фрез с различной конфигурацией режущей части. Впрочем, вместо нескольких инструментов может быть применена одна многопрофильная фреза.

Отдельной разновидностью профильного инструмента является трехрадиусная фреза по дереву, предназначенная для закругления кромок и углов всеми тремя радиусами или по каждому радиусу отдельно.

Профильные фрезы, предназначенные для снятия фаски, отличаются углом наклона боковой режущей кромки относительно оси вращения.

Как правило, угол наклона режущей кромки может составлять 60, 55 и 45 градусов. Профильная фреза, предназначенная для выборки канавок, напротив оснащается режущей кромкой, расположенной не по бокам, а на нижнем торце.

Пазовые фрезы, в отличии от профильных аналогов, оснащены одновременно и торцовыми и боковыми режущими кромками. В итоге появляется возможность выполнять обработку заготовки в двух плоскостях, продвигая инструмент вдоль поверхности и одновременно углубляясь в нее. То есть одновременно выполняется чистая обработка дна паза и боковых стенок.

Наиболее распространённой модификацией инструмента для формирования паза является цилиндрическая фреза по дереву. В частности, такие устройства применяются в процессе выборки пазов, прорезей и четвертей, сверления потаев и гнезд, нарезки шипов и прочих элементов для соединения врубкой в полдерева.

Цилиндрические фрезы по типу режущей кромки подразделяются на следующие разновидности:

• модификации с прямой режущей кромкой (диаметр 2-30 мм);
• модификации со спиральной режущей кромкой (диаметр 3-8 мм).

Важно: Несмотря на меньший диаметр режущей кромки, спиральные модификации отличаются лучшим отведением стружки, что, в свою очередь, повышает эффективность работы.

К пазовой категории относятся фрезы,предназначенные для изготовления шипов. Например, устройства для нарезки шипа «ласточкин хвост» оснащены режущей головкой,сужающейся под углом 15 градусов по направлению хвостовика.

Для изготовления пазов по периметру кромки используется пазовая дисковая фреза, которая работает также как дисковая пила. Диаметр таких приспособлений составляет от 40 до 60 мм при толщине от 1,5 до 6 мм. Если необходимо выбрать паз шире, чем толщина режущей кромки, инструмент ведется в несколько проходов.

Фреза, предназначенная для выборки фальца, отличается от пазовых цилиндрических аналогов наличием подшипников или упорных цапф. Если необходимо изменить параметры выемки фальца, опорный подшипник меняется на подшипник с другим диаметром.

Специальные фрезы в продаже представлены следующими разновидностями:

• конусные модификации;
• сверла;
• шаровые модификации;
• микрошиповая модификация.

Рассмотрим перечисленные пункты подробнее. Для выборки декоративных элементов, таких как орнаменты и шрифты, применяется конусная фреза по дереву. Режущая часть такого инструмента имеет V-образную (коническую) форму.

За счет конической формы режущей части появляется уникальная возможность добиться максимальной точности в обработке рельефов с особо сложной конфигурацией.

Фреза-сверло применяется при выборке отверстий и пазов под скругленный шип. Инструмент оснащен подрезателем и упорным центром,что снижает вероятность ошибок при обработке пиломатериалов.

Сферическая или как она еще называется шаровая фреза по дереву представляет собой хвостовик с наваренной на него сферической режущей частью. Инструмент характеризуется высокой устойчивостью к боковым нагрузкам. Поэтому такое устройство можно применять для формирования различных выемок с переменной глубиной, для обработки кромок и т.д.

Микрошиповая фреза по дереву используется в процессе чистовой обработки торцов и кромок изделий, изготовленных из древесины как мягких, так и твёрдых пород. Инструмент представляет собой несколько шиповых фрез, наваренных на один хвостовик.

Важно: За счет особой конфигурации режущей части такой инструмент является оптимальным решением при работе с клееными пиломатериалами, склонными к щерблению в ходе механической обработки.

Вывод

Теперь мы знаем, что собой представляет инструмент, пригодный для обработки кромок и пазов на деревянных заготовках. Кроме того, мы ознакомились с основными критериями, которые следует учесть при выборе такого инструмента. С подробностями можно ознакомиться, посмотрев видео в этой статье.

Остались вопросы, требующие пояснений? Оставьте соответствующий комментарий в конце статьи.