Статьи

Диск по дереву: использование болгарки. Основные параметры пилы, количество и форма зубьев. Конструкция диска

Выбирать диск по дереву для пилы, идеально подходящий для выполнения стоящей перед мастером задачи, довольно хлопотно. На рынке представлено достаточно много разновидностей изделий данного типа, и потому новичок вряд ли сможет сразу разобраться, какой инструмент ему нужен. Чтобы снять хотя бы часть вопросов, в этой статье мы постарались систематизировать наиболее важную и актуальную информацию, посвященную эксплуатационным параметрам пильных дисков.

Подбирать режущую часть пилы нужно очень внимательно!

Подбирать режущую часть пилы нужно очень внимательно!

Использование болгарки

Цена качественной сабельной или дисковой пилы достаточно высока, потому некоторые мастера, особенно те, которые с деревом работают от случая к случаю, для выполнения мелких операций предпочитают использовать болгарку. Иногда на угловой шлифовальной машинке для дерева даже не меняется насадка – вся работа выполняется с помощью шлифовального диска.

Диск для УШМ по дереву 125 мм: использовать можно, но лучше быть предельно аккуратным

Диск для УШМ по дереву 125 мм: использовать можно, но лучше быть предельно аккуратным

По уровню безопасности такая работа приближается к игре в «русскую рулетку», и вот почему:

  • Даже если используется пильное полотно для УШМ, всегда есть риск, что зубья пилы захватят чуть больше древесины, чем они смогут прорезать за один проход. В результате болгарку вырывает из руки, и она летит в произвольном направлении, нанося травмы либо вам, либо всем окружающим.

Обратите внимание!
Если учесть, что после того, как мы отпустили кнопку, насадка продолжает вращаться по инерции, то синяки и отбитые пальцы будут самым благополучным исходом.

  • При резке дерева диск нагревается и становится более хрупким. Потому в ситуации, описанной выше, он может просто расколоться. Осколки, естественно, будут разлетаться по разным направлениям на приличной скорости.
Фотография из серии «очень повезло»: в данном случае обошлось отрывом части диска и минимальной травмой пальца

Фотография из серии «очень повезло»: в данном случае обошлось отрывом части диска и минимальной травмой пальца

  • Использование изделий с твёрдосплавными наплавками также иногда становится причиной травматизма. Если мы приобрели не самый качественный диск, то победитовый материал при работе может отлетать от основания. Случается такое редко, но все же периодически травматологам приходится извлекать из бедер, животов или щек мелкие металлические осколки.
  • Можно ли алмазным диском резать дерево, если вам не хочется идти за пилой в магазин? Тоже не стоит: риск получить травму здесь чуть меньше (хоть и значительно выше, чем при использовании нормальной пилы), но зато нагретый алмазный диск при контакте с древесиной практически всегда обугливает ее, а если работа велась по тонкому материалу, то заготовка может и загореться в буквальном смысле.
Ни алмазные, ни абразивные лепестковые диски по дереву для резки использовать не стоит

Ни алмазные, ни абразивные лепестковые диски по дереву для резки использовать не стоит

Из всего вышесказанного можно сделать вполне определенный вывод: для работы с деревом желательно использовать подходящий инструмент, и лучше, чтобы он был правильно подобран.

Особенности пильных дисков

Основные параметры пилы

Выбирая пильный диск, в первую очередь нужно обращать внимание на параметры инструмента, которым вы будете пользоваться. Основные из них мы перечислили в таблице:

Маркировка на изделиях

Маркировка на изделиях

Параметр Что нужно учитывать
Допустимый внешний диаметр Здесь все просто: инструкция к каждой модели пилы по дереву содержит информацию о том, с дисками какого диаметра та может работать. Этих рекомендаций нужно строго придерживаться, тем более что в большинстве случаев установить неподходящее полотно не получится ввиду особенностей конструкции привода.
Мощность пилы и допустимые нагрузки на двигатель Пильные диски, предназначенные для работы под высокими оборотами, а также модели, оснащенные большим количеством зубьев, оказывают серьезную нагрузку на саму пилу. Вот почему перед покупкой необходимо изучить документацию, которая идет в комплекте с инструментом.
Скорость вращения Каждый привод рассчитан на работу с полотном определенного диаметра. Устанавливая диск большего размера (даже если это позволяет конструкция кожуха), мы изменяем линейную скорость рабочей части, так что диск будет испытывать повышенные нагрузки.
Диаметр и конфигурация посадочного штифта Многие производители пил делают штифт с таким расчетом, чтобы использовать можно было только «родные диски» — другие просто не встанут в пазы. Выйти из этой ситуации можно двумя способами: либо действительно покупать расходники у того же производителя, либо установить кольцо-переходник под универсальный штифт.
Переходные кольца

Переходные кольца

Количество и форма зубьев

Если с самой пилой все более-менее понятно, то теперь пора рассмотреть сами диски. Здесь наиболее важными факторами выбора будут число зубьев на полотне и их форма.

Что касается количества режущих элементов на, то здесь справедливы такие закономерности:

  • Чем выше количество зубьев, тем чище будет линия реза, но тем больше будет нагрузка на привод пилы по дереву. С другой стороны, малое количество зубьев приводит к возрастанию нагрузки на каждую кромку в отдельности, а значит, срок использования диска будет меньшим.
  • Скорость работы также зависит от этого параметра: если нам нужно быстро распилить древесину, то следует выбирать пилу с малым количеством зубьев, оснащенных глубокими пазухами для захвата стружки. Конечно, в этом случае линия распила будет не такой чистой, так что в дальнейшем поверхность может потребовать дополнительной обработки.
Разное количество зубцов обеспечивает разные параметры работы

Разное количество зубцов обеспечивает разные параметры работы

По этому параметру выделяют такие группы дисков:

  • С малым (от 10 до 40) количеством зубьев – ориентированные на продольную распиловку и черновую обработку.
  • Со средним (40 -80) количеством – универсальные, позволяют выполнять как продольные, так и поперечные пропилы, а также работать с древесиной разной плотности.
  • С большим (80 – 90) числом зубцов — предназначенные для относительно медленного чистового распила.

Если же говорить о форме, то главную роль здесь играют наклон зуба, а также его профиль:

  • Изделия с положительным наклоном зуба (острие смещено вперед относительно перпендикулярной оси) применяются для быстрой распиловки. За счет наклона каждый зуб сам захватывает древесину, затягивая ее под режущую кромку.
  • Отрицательный наклон снижает скорость, поскольку самоподача древесины не осуществляется. В то же время такая конструкция не позволяет диску захватывать волокна до их прорезания, потому линия распила получается значительно более чистой.
Слева – положительный уклон зуба, справа – отрицательный

Слева – положительный уклон зуба, справа – отрицательный

Профиль зубьев также очень важен, особенно если вы своими руками выполняете ответственную работу с высокими требованиями к качеству:

  • Плоские зубья (с фасками или без них) применяются для обработки плотных материалов, например, древесины твердых пород.
  • Клиновидный (треугольный) профиль позволяет быстро прорезать материал, потому такими зубцами обычно оснащаются диски для скоростной распиловки.
  • Скошенные зубы облегчают выведение стружки, благодаря чему линия распила получается достаточно чистой.
Варианты компоновки

Варианты компоновки

Важно!
Как правило, качественные пильные диски делаются с комбинацией зубцов разной формы: например, изделие может быть укомплектовано режущими элементами, попеременно скошенными в разную сторону, или же включать в себя плоские и клиновидные зубья в разных соотношениях.

Конструкция диска

Когда мы выбрали конфигурацию, подходящую для решения стоящей пред нами задачи, стоит обратить внимание на сам диск.

Если мы хотим приобрести действительно качественное и надежное изделие, которое прослужит нам долго, то присутствовать должны следующие признаки:

Фото изделия с несколькими пазами под штифт

Фото изделия с несколькими пазами под штифт

  • Дополнительные отверстия под штифты. В принципе, их наличие не обязательно, поскольку они нужны не для всех приводов, но качественные пилы обычно используют многоточечную фиксацию диска.
  • Идеально гладкая поверхность. Присутствие шероховатостей и других дефектов приводит к повышению трения, а значит, инструмент при работе будет греться, что существенно снизит его ресурс.

    Компенсационная прорезь

    Компенсационная прорезь

  • Концентрические круги от шлифовки. Наличие этих отметок на полотне говорит нам о том, что диск шлифовали уже после порезки на лазерном оборудовании и формирования зубьев.

Обратите внимание!
При производстве дешевых дисков поступают иначе: вначале шлифуют весь лист металла, и только потом из него вырезают заготовок для пил.

  • Компенсационные прорези. Присутствие таких канавок положительно сказывается на долговечности инструмента, поскольку они предотвращают появление трещин даже при сильных нагрузках на рабочие зубья.
Компенсатор вибрации

Компенсатор вибрации

  • Также признаками того, что перед нами качественный инструмент, будут кольца жесткости или залитые полиуретаном волнообразные углубления в полотне — компенсаторы вибрации.

Заключение

При наличии необходимых знаний, а также понимания, какие виды работ нужно будет выполнять, подобрать оптимальный распиловочный диск для пилы по дереву будет относительно несложно. Впрочем, если вы будете испытывать затруднения, то стоит изучить информацию, представленную на видео в этой статье: практически гарантировано она окажется весьма полезной при выборе инструмента.