Обрезная доска: технология производства, материалы и расчёт доски на кубометр
Все пиломатериалы, в том числе и обрезная доска по ГОСТу 8486-86 при изготовлении допускают наличие сучков, трещин, грибных заражений и тому подобных дефектов. Но в строго определённых пределах!
В связи с этими ограничениями производится и сортировка продукции, которая может быть от 1 до 4 сорта, а также отборная, где большинство дефектов недопустимы вообще (например, гниль, плесень или трещины). Мы постараемся подробнее рассказать вам о материалах, производстве и использовании досок, а также в дополнение к теме предлагаем вашему вниманию видео в этой статье.
Технологии и материалы
Общая технология производства
Примечание. Любая обрезная и полуобрезная доска изготавливается из стволовой части дерева, причём гораздо лучше, если эти лесозаготовки происходили в зимний период.
Оборудование:
- для распиловки брёвен на такие пиломатериалы, как рейка, брусок, брус и доска в настоящее время используются круглопильные (дисковые) и ленточнопильные станки, но это также может быть торцовочный станок для обрезной доски;
- круглопильные станки могут быть, как однодисковыми, так и многодисковыми, которыми разделывают кругляк крупного поперечного сечения;
- ленточные станки работают с полотнами, надетыми на шкивы, но диски всё-таки надёжнее;
- но гораздо больше для изготовления пиломатериалов, во всяком случае, в Российской Федерации, используются пилорамы;
- пилорама представляет собой комплекс оборудования с рамными пилами для продольной распиловки, при которой на выходе получают доску и/или брус;
- в таких условиях есть возможность для разделки стволов диаметром от 15 до 80 см, длина которых может достигать 7м.
Примечание. Прежде чем начать распиловку бревна, выбирается наиболее оптимальный в данном случае вариант, который зависит от диаметра, геометрии, требуемого качества поверхности будущего изделия и породой древесины.
Конечно, при всём этом учитывается вышеупомянутый ГОСТ на обрезную доску.
Способы раскроя с ориентацией на годичные кольца:
- радиальный раскрой, который делается строго по радиусу этих колец;
- тангенциальный распил, где раскрой осуществляется по касательной к кольцам, параллельно радиусу;
- параллельно-образующий раскрой, который проходит по направлению волокон – здесь возможен минимальный наклон волокна в изделии.
Зависимость распиловки ствола от направления пиления:
- вразвал;
- с брусовкой;
- сегментами;
- секторами;
- по кругу.
Примечание. Как вы заметили, существуют разные виды раскроя стволов на пиломатериалы, и выход обрезной доски из 1 куба кругляка будет зависеть только от этого, ну и, конечно, от качества леса.
Материалы
Название | Средняя плотность (кг/м3) | Условная плотность (кг/м3) |
Берёза | 650 | 520 |
Бук | 670 | 530 |
Граб | 800 | 630 |
Дуб | 690 | 550 |
Ель | 445 | 360 |
Кедр | 435 | 350 |
Клён | 690 | 550 |
Липа | 495 | 400 |
Лиственница | 660 | 520 |
Ольха | 520 | 420 |
Орех | 590 | 470 |
Осина | 495 | 400 |
Пихта | 375 | 300 |
Сосна | 500 | 400 |
Ясень | 680 | 550 |
Таблица удельной плотности разных пород древесины
По большому счёту, древесина, от которой зависят технические характеристики обрезной доски, может быть любой породы и на этот счёт не существует никаких ограничений. Хотя всё-таки есть определённые предпочтения.
Всё дело в том, что именно вы собираетесь делать из этого пиломатериала, ведь он может применяться в качестве:
- декорации;
- утепления;
- для несущих конструкций.
Доска – это не обязательно обшивка, это также может быть лага для пола, балка для потолка или перегородка в доме.
Например, из ольхи делают вагонку, блок-хаус. Но её довольно редко используют в качестве половой доски, несмотря на то, что её плотность выше, нежели у сосны – просто последняя гораздо доступнее и, естественно дешевле.
Хотя в этих ситуациях важна не только плотность, но и то, как себя будет вести тот или иной материал в тех или иных условиях. Сосна зарекомендовала себя превосходно во всех отношениях и её используют, как для наружной и внутренней отделки, так и для несущих конструкций. Единственным противопоказанием для этого материала является внутренняя обшивка парных бань и саун – древесина содержит много смолы, которая будет выделяться при высокой температуре.
Вообще, хвойная древесина для пиломатериалов применяется чаще всего и здесь, конечно, не последнюю роль играет достаточно широкий ареал её произрастания, который распространяется по всей Европе, Северной Азии и Северной Америке.
Порой поступают жалобы, даже не жалобы, а просто выражается определённое недовольство при распиловке сосны её толстой заболонью, которая при повышенной влажности превращается в труху, от чего теряется качество досок. Но дело в том, что древесина должна быть правильно высушена и если на момент её разделки влажность будет порядка 20%, то этот дефект будет практически незаметен.
Более всего для строительства из всех хвойных пород дерева ценятся пиломатериалы из лиственницы. И в связи с этим у неё, конечно, более высокая цена. По текстуре лиственница похожа на сосну, но рисунок у неё более контрастный.
А если провести по свежеструганной лиственничной доске ногтем, то там не останется следа, в отличие от другой хвои. Это говорит о её высокой плотности. Качество данной древесины способствует устойчивости к гниению, поэтому, при строительстве домов нижние венцы делают именно из неё или хотя бы подкладывают под обвязку толстую лиственничную доску в качестве гидроизоляции.
Для наружной и внутренней отделки зачастую используется деревянная вагонка или блок-хаус, но сейчас появились новинки. Например, вы можете сделать планкен своими руками из обрезной доски той же сосны или лиственницы (он может быть даже 10 мм толщиной).
Преимущество таких планок в том, что они не соединяются между собой – между ними остаётся деформационный зазор, поэтому они никогда не растрескиваются, в отличие от смычки шип-паз, где при набухании могут возникнуть трещины.
Но планкен следует делать только из материалов, мало подверженных деформации. Например, для этого хороши дуб, кедр, пихта, лиственница или сосна, но ни в коем случае здесь нельзя использовать берёзу.
Расчёт доски на кубометр
Размер (мм) | Количество в м3 при длине 6м (штук) | Объём одной доски 6м (м3) | |
Толщина | Ширина | ||
25 | 100 | 66,6 | 0,015 |
25 | 150 | 44,4 | 0,022 |
25 | 200 | 33,3 | 0,03 |
40 | 100 | 41,6 | 0,024 |
40 | 150 | 27,7 | 0,036 |
40 | 200 | 20,8 | 0,048 |
50 | 50 | 66,6 | 0,015 |
50 | 100 | 33,3 | 0,03 |
50 | 150 | 22,2 | 0,045 |
50 | 200 | 16,6 | 0,06 |
50 | 250 | 13,3 | 0,075 |
Таблица расчёта доски на м3
Для того чтобы узнать, сколько обрезной доски в кубе, есть три варианта:
- Первый, это пойти на склад и своими руками пересчитать расфасованный по кубометру материал.
- Второй – это обращение к таблице.
- Третий – это самостоятельное вычисление.
Третий метод самый верный, так как вы сможете рассчитать пиломатериалы с правильной геометрией при любых размерах, воспользовавшись ручкой и бумагой, либо телефонным калькулятором.
К примеру, возьмём обрезную доску 50x120x6000 мм (под эти параметры можно подставить любое значение). В первую очередь узнаём объём одной штуки – это 50*120*600 мм=0,05*0,12*6м=0,036м3 в одной штуке. В таком случае в кубе будет 1/0,036=27, 7 штук, хотя, при покупке вам, скорее всего, дадут только 27 штук.
Заключение
В заключение хотелось бы спросить читателей, были ли полезны выкладки и рекомендации, приведенные выше. Например, поможет ли вам это самостоятельно выбрать материал на пол из обрезной доски? Если вы удовлетворены, то мы будем очень рады, а если остались вопросы, оставляйте их в своих комментариях – наши специалисты к вашим услугам.