Статьи

Классификация фанеры: общие характеристики, виды шпона, количество слоев, особенности пропитки, обработки поверхности, сорта и размеры

Тема этой статьи — классификация фанеры и фанерной продукции. Нам предстоит разобраться, какие виды этого материала предлагает покупателю современный рынок и чем они различаются между собой. Кроме того, нам предстоит ознакомиться с требованиями существующих стандартов к внешнему виду поверхности разных сортов.

Простая, но далеко не полная схема классификации.

Простая, но далеко не полная схема классификации.

Общие характеристики

Для начала давайте перечислим особенности, характерные для всех видов фанеры.

  • Материал набирается из слоев шпона с направлением волокон, меняющимся на перпендикулярное от слоя к слою. Тем самым обеспечивается максимальная прочность на излом по всем осям;

Однако: если общее число слоев шпона четное, два средних слоя в листе могут иметь одинаковое направление волокон.

  • Для склейки используются натуральные и синтетические смолы;
  • Сушка осуществляется под давлением и, как правило, при повышенной температуре. Нагрев способствует сокращению продолжительности производственного цикла и более глубокому проникновению клеящего вещества в структуру шпона.

Вид шпона

Для создания клееного материала могут применяться:

  1. Шпон хвойных пород. Их перечень оговаривается в отечественном стандарте ГОСТ 3916.1-96. В список входят лиственница, ель, сосна, кедр и пихта;
Шпон лиственницы легко узнать по характерной текстуре.

Шпон лиственницы легко узнать по характерной текстуре.

  1. Шпон лиственных пород (часто обобщенно называемый березовым, для чего нет ни малейшего основания). Список используемых пород древесины найдется в смежном стандарте — ГОСТ 3916.2-96 — и включает серый тополь, березу, ольху, осину, липу и бук.

Главное преимущества хвойной фанеры — относительно невысокая цена (благодаря низкой себестоимости хвойных пиломатериалов) и смолистость древесины, делающая ее более влагостойкой даже без использования особых пропиток. Преимущество березы — большая механическая прочность; впрочем, применение мягких лиственных пород — осины и липы — сводит это достоинство на нет.

Любопытный факт: оба перечисленных выше ГОСТ определяют классификацию материала как хвойного или лиственного по шпону внешних слоев.
С виду крепкая фанера из березы на поверку может оказаться на пять шестых состоящей из легкой пихты.

Вид шпона определяет не только механические характеристики и водостойкость, но и плотность материала. Наиболее легкая фанера получается из пихты — удельный вес ее древесины равен всего 390 кг/м3. Наибольшей плотностью обладают лиственница (660 кг/м3) и береза (650 кг/м3).

Количество слоев

В общем случае оно линейно зависит от толщины листа; средняя толщина слоя варьируется от 1 до 3,5-4 мм. Чем она меньше, тем выше прочность листа на изгиб.

Традиционно выделяют следующие виды материала:

  • Трехслойный;
  • Пятислойный;
  • Многослойный.

Любопытно: однослойная фанера — альтернативное название лущенного шпона.
Шпон применяется в качестве отделочного материала для деревянной мебели и элементов интерьера.

Этот материал более известен как листовой шпон.

Этот материал более известен как листовой шпон.

Пропитка

Связующее, склеивающее слои шпона, оказывает как минимум не меньшее влияние на потребительские качества готового продукта.

Общего назначения

К этой категории относятся:

Название Связующее Особенности
ФБА Клей альбуминоказеиновый Абсолютная экологичность (альбумин — яичный белок, казеин — молочный), низкая влагостойкость. Применяется только для интерьерных работ
ФК Смола карбамидная Сочетает практически полную безвредность с умеренной водостойкостью. Используется в качестве материала для стен щитовых домов, чернового пола и т.д.
ФСФ Смола фенолформальдегидная Обладает максимальной водостойкостью. Благодаря выделению фенолов в процессе эксплуатации материал рекомендуется использовать преимущественно для наружных работ
На фото ФСФ используется для обшивки каркасной стены.

На фото ФСФ используется для обшивки каркасной стены.

Особого назначения

Несколько реже применяются:

  • ФСФ-ТВ, или огнеупорная фанера. Ее ключевые свойства идентичны ФСФ; однако материал способен лишь обугливаться при повышении температуры до 350С и выше. Горение он не поддерживает и выделяет минимум токсичных газов при нагреве. Негорючая фанера применяется, прежде всего, для пассажирского вагоностроения и в промышленном строительстве;
Огнестойкая фанера способна длительное время противостоять открытому огню.

Огнестойкая фанера способна длительное время противостоять открытому огню.

  • ФБ (ФБС — на спирторастворимом бакелитовом лаке, ФБВ — на водорастворимом), она же — бакелизированная, или корабельная фанера. Обладает абсолютной водостойкостью; применяется в легкомоторном авиастроении, для создания корпусов маломерных кораблей и лодок, для внутренний отделки крупных кораблей.

Обработка поверхности

Поверхность листа может быть:

  1. Нешлифованной (НШ);
  2. Шлифованной с одной стороны (Ш1);
  3. Шлифованной с обеих сторон (Ш2).
Предварительная шлифовка упростит дальнейшие отделочные работы.

Предварительная шлифовка упростит дальнейшие отделочные работы.

Особый случай

Ламинированная ФСФ — столь же водонепроницаемая фанера, как и бакелизированная, при условии защиты кромок. Чаще всего применяется для сборки своими руками многоразовой опалубки при бетонных работах; отличается от бакелита гораздо более низкой стоимостью.

Ламинирующий слой защищает древесину от контакта с водой.

Ламинирующий слой защищает древесину от контакта с водой.

Сорта

ГОСТ 11539-83, регламентирующий производство бакелита, деления на сорта не предусматривает.

Ко всей продукции выдвигаются достаточно жесткие требования:

  • Наружные слои должны быть изготовлены из целых листов шпона по ширине листа;
  • Максимальная высота и глубина любых дефектов поверхности ограничена 1 мм;
  • Пузыри, расслоения и недопрессовки — под строгим запретом.

Для ФК, ФБА и ФСФ стандартами предусмотрено деление на пять сортов по количеству дефектов поверхности.

Разновидность порока Сорт
Элита 1 2 2 4
Сучок булавочный 3/м2 + + +
Сучок сросшийся здоровый 5/м2, диаметр до 15 мм 10/м2, до 25 мм + +
Сучок выпадающий, червоточина 3/м2, диаметр до 6 мм 6/м2, до 6 мм 10/м2, до 6 мм Без ограничений при диаметре до 40 мм
Трещина Длина до 200 мм, не больше 2 на ширину 1 м + +
Трещина разошедшаяся Длина до 200 мм, ширина до 2 мм, 2 на лист, при условии замазки Длина до 300 мм, ширина до 2 мм, 2 на лист, при условии замазки До 10 мм шириной без ограничений
Прорость светлая + + + +
Изменения строения шпона Допускается в небольшом количестве, кроме глазков темных цветов + + + +
Отклонения в цвете без признаков болезни древесины Не больше 5% от площади поверхности + + +
Просачивание клеящего состава на лицевую сторону До 2% от площади поверхности До 5% от площади поверхности +
Расслоения между листами шпона
Волнистая поверхность, рябь, ворс + +
Вставки из дерева 8/м2 + +

Обратите внимание!
Четвертый сорт — это фактически некондиция: фанера может быть использована только в качестве чернового покрытия деревянного пола или материала стен под чистовую отделку панелями или ГКЛ.

Классификация по сортам для отечественной и импортной продукции.

Классификация по сортам для отечественной и импортной продукции.

Размеры

Сведения о них мы тоже найдем в тексте стандартов.

Для бакелита предусмотрены следующие размеры листа:

  • Длина — 1,5; 4,4; 4,9; 5,6; 5,7; 7,7 м;
  • Ширина — 1,25; 1,5; 1,55 м;
  • Толщина — 5,7,10,12,14,16,18 мм.

Справка: большеформатная фанера этого типа предназначена, прежде всего, для создания обшивок катеров и лодок.
Именно с назначением связано столь своеобразное соотношение длины и ширины.

Длина листа позволяет обойтись без лишних стыков обшивки.

Длина листа позволяет обойтись без лишних стыков обшивки.

В ГОСТ 3916.1-96 и 3916.2-96 содержится инструкция для производителей по выпуску материала общего назначения. Длина и ширина могут принимать значения от 1,2 до 3,66 м; однако наиболее распространены в широкой продаже листы 1525х1525 и 2500х1250 мм. Толщина варьируется от 3 до 30 мм.

Заключение

Надеемся, что наш обзор поможет читателю в выборе оптимального решения. Видео в этой статье, как всегда, предоставит дополнительную информацию. Мы будем благодарны за поправки и замечания в комментариях. Успехов!